Spray baking area


Описание Проекта

Покрасочная камера распылительной сушки работает с верхней подачей воздуха и нижней вытяжкой воздуха.. Когда идет процесс покраски, воздуходувка и вытяжной вентилятор запускаются одновременно (если зимой необходимо повысить температуру рабочей среды, одновременно запускается система отопления).
Свежий наружный воздух очищается воздухозаборником через воздухозаборный фильтр и поступает в группу вентиляторов отопления.; затем воздушный поток направляется воздуходувкой в ​​камеру статического давления в верхней части покрасочной камеры., и фильтрующий хлопок на дне камеры статического давления подвергается воздействию воздушного потока. После нажатия,
Блокирование твердой пыли; после фильтрации, поступает в покрасочную камеру при равномерной скорости ветра, формирование нисходящего потока воздуха вокруг заготовки и оператора, так что оставшийся туман краски, образующийся во время покраски, стекает с воздушным потоком и не рассеивается в окружающую среду..
Для обеспечения безопасности труда оператора. Средняя скорость ветра без нагрузки в помещении O. 3~ О. 5 м / с. Под действием упорядоченного воздушного потока, воздух, содержащий краску, проходит через световую решетку в вентиляционный желоб, и большая часть тумана краски проходит мимо решетки траншеи.

В следующих перегородках, из-за внезапного преломления воздушного потока, частицы тумана краски оседают на откидной пластине с инерцией, и оставшиеся мелкие частицы тумана краски снова проходят через хлопковый фильтр тумана краски под перегородкой с потоком воздуха, чтобы унести оставшиеся частицы тумана краски.. фильтр,

Очищенный воздушный поток выбрасывается в наружное небо через взрывозащищенный вытяжной вентилятор.. Эффективность очистки от тумана краски составляет ≥95%..