Spray baking area

Spray baking area


Project Description

분무 건조 스프레이 부스는 상부 공기 공급 장치와 하부 공기 배출 장치를 통해 작동됩니다.. 도색작업이 진행되면, 송풍기와 배기 팬이 동시에 시작됩니다. (동절기에 작동 환경의 온도를 높여야 하는 경우, 난방 시스템도 동시에 시작됩니다.).
실외의 신선한 공기는 공기 흡입구 필터를 통해 공기 흡입구에 의해 정화되고 가열 송풍기 그룹으로 들어갑니다.; 그런 다음 공기 흐름은 송풍기에 의해 스프레이 부스 상단의 정압 챔버로 보내집니다., 정압 챔버 바닥의 필터면은 공기 흐름을받습니다.. 누른 후,
고체 먼지 차단; 필터링 후, 균일한 풍속으로 스프레이부스에 들어갑니다., 공작물과 작업자 주위에 하향식 기류 형성, 도장 중 발생하는 잔여 도료 미스트가 기류에 따라 아래로 흘러 주변으로 확산되지 않도록.
작업자의 노동 안전을 보호하기 위해. 방의 평균 무부하 풍속은 O입니다.. 3~오. 5 중 / 에스. 주문한 기류의 작용에 따라, 페인트가 포함된 미스트 공기는 라이트 그릴을 통해 환기구로 들어갑니다., 대부분의 페인트 미스트는 트렌치 그릴을 우회합니다..

다음 배플에서, 기류의 급격한 굴절로 인해, 페인트 미스트 입자는 관성으로 접는 판에 정착합니다., 나머지 미세한 페인트 미스트 입자는 공기 흐름과 함께 다시 배플 아래의 페인트 미스트 필터면을 통과하여 나머지 페인트 미스트 입자를 수행합니다.. 필터,

정화된 기류는 방폭배기팬을 통해 외부 하늘로 배출. 페인트 미스트 정화 효율은 ≥95%입니다..